高壓反應(yīng)釜是專為精細(xì)化工等行業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)的組合化學(xué)和多產(chǎn)品合成設(shè)備。該產(chǎn)品按反應(yīng)板溫度區(qū)域數(shù)量不同分為單區(qū)反應(yīng)和多區(qū)反應(yīng)；按多區(qū)反應(yīng)板功能不同可分為加熱型、加熱/冷卻型、回流型；按試管容量不同及試管的裝載數(shù)量不同又可分成多個(gè)品種規(guī)格。其廣泛應(yīng)用于化學(xué)反應(yīng)的快速篩選、加氫催化劑的篩選、合成反應(yīng)路線的探索、反應(yīng)優(yōu)化的研究、樣品的穩(wěn)定性研究、混合物制備和溶解度研究等。
　　高壓反應(yīng)釜產(chǎn)品性能：
　　1、一擰即開的反應(yīng)釜，自密封設(shè)計(jì)零泄漏，開蓋快捷，提高工作效率；
　　2、每個(gè)反應(yīng)釜都可單獨(dú)通氣，排氣、測(cè)溫，保證了沒個(gè)反應(yīng)器的獨(dú)立性；
　　3、采用固相金屬浴模塊加熱，保證各個(gè)反應(yīng)器溫度均勻，同一攪拌器，保證每個(gè)反應(yīng)器的攪拌相同；
　　4、采用進(jìn)口壓力、溫度部件，保證技術(shù)人員安全；
　　5、快速、高效的反應(yīng)篩選，一擰即開，支持6組反應(yīng)器同時(shí)，提高3倍工作效率；
　　6、分布進(jìn)出氣口，可以給任意一個(gè)反應(yīng)器，通氣、抽真空，保證反應(yīng)在密閉的惰性氣體中反應(yīng)；
　　7、環(huán)形設(shè)計(jì)，節(jié)省空間--環(huán)形設(shè)計(jì)，每個(gè)反應(yīng)器都反應(yīng)操作，模塊化設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)便。

　　延長(zhǎng)高壓反應(yīng)釜使用壽命的九個(gè)技巧：
　　1、高壓反應(yīng)釜做不同介質(zhì)反應(yīng)時(shí)，應(yīng)首先查清介質(zhì)是否對(duì)主體材料有腐蝕。對(duì)于瞬間反應(yīng)比較劇烈，會(huì)產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應(yīng)，以及超高壓、超高溫或者介質(zhì)中含有氟離子、氯離子等會(huì)對(duì)不銹鋼材質(zhì)產(chǎn)生嚴(yán)重腐蝕反應(yīng)的必須要特殊定制。
　　2、裝入反應(yīng)介質(zhì)時(shí)不得超過實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜釜體2/3液面。
　　3、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如果隔離套內(nèi)部有異常聲響，應(yīng)該關(guān)掉機(jī)器放壓，檢查攪拌系統(tǒng)是否有異常情況。要定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量，如果擺動(dòng)量太大，要馬上更換軸承或滑動(dòng)軸套。
　　4、每次開機(jī)時(shí)任何按鈕都必須是初始狀態(tài)，這就需要使用者養(yǎng)成良好的習(xí)慣，每次使用完畢后應(yīng)將旋鈕扭回小位置，防止下次開機(jī)時(shí)電流過沖太大對(duì)控制儀造成大的損壞。
　　5、工作時(shí)或結(jié)束時(shí)，嚴(yán)禁帶壓拆卸。嚴(yán)禁釜在超壓、超溫的情況下工作。
　　6、控制儀在接通電源以后，即使沒有打開加熱攪拌等開關(guān)，控制儀后面板的輸出端子也是帶電的，因此在運(yùn)行中絕不允許拔動(dòng)觸摸任何插頭。
　　7、當(dāng)終反應(yīng)溫度確定后，在加熱過程中不允許更改溫度設(shè)定值，以免溫度出現(xiàn)較大的過沖。
　　8、清洗時(shí)要特別注意千萬不要將水或其它液體流入加熱爐內(nèi)，以避免加熱爐絲燒斷。如果為夾套導(dǎo)熱油加熱，在加入導(dǎo)熱油時(shí)應(yīng)注意千萬不能將水或者其它液體摻入其中，要不定期檢查導(dǎo)熱油的油位。
　　9、高壓反應(yīng)釜長(zhǎng)期不用時(shí)，釜內(nèi)外都要用軟布清洗干凈不得有水及其它物料，并將其存放于清潔干燥無腐蝕的地方。