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反應(yīng)釜是一種質(zhì)量穩(wěn)定、工藝優(yōu)良、傳動平穩(wěn)、操作方便的反應(yīng)設(shè)備。根據(jù)不同的使用范圍和對象,可分為不同類型的反應(yīng)釜,比如高壓反應(yīng)釜,磁力反應(yīng)釜,實驗室反應(yīng)釜等等,它被廣泛應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、科研等各個行業(yè),可用于完成縮合、聚合、烴化、硫化、氫化等化學(xué)工藝過程,以及有機染料和中間體等諸多工藝過程的反應(yīng)生產(chǎn)。
反應(yīng)釜由鍋蓋、鍋體、夾套、攪拌器、支承及傳動裝置、軸封裝置等裝置組成,加工材質(zhì)及其開孔可根據(jù)用戶的要求進行制定。加熱形式有油加熱、電加熱、水加熱、氣加熱、明火加熱等。攪拌形式一般有錨式、槳式、螺條式、框式、刮壁式等。
今天,我們主要和大家介紹下在使用反應(yīng)釜的過程中該如何定期檢查,畢竟檢查是發(fā)現(xiàn)反應(yīng)釜小毛病的重要途經(jīng)。
1、經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動和響聲。
2、聽減速機和電機聲音是否正常,摸減速機、電機、機座軸承等各部位的開車溫度情況:一般溫度不會高于40℃,溫度不會高于60℃。
3、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準確靈敏好用,安全閥、壓力表是否已校驗,并鉛封完好,壓力表的紅線是否劃正確,防爆膜是否內(nèi)漏。
4、保持攪拌軸清潔見光,對圓螺母連接的軸,檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動方向是否按順時針方向旋轉(zhuǎn),嚴禁反轉(zhuǎn)。
5、定期進釜內(nèi)檢查攪拌、蛇管等釜內(nèi)附件情況,并緊固松動螺栓,必要時更換有關(guān)零部件。
6、做好反應(yīng)釜設(shè)備的衛(wèi)生工作,保證無油污、設(shè)備始終清潔干凈。
7、檢查反應(yīng)釜所有進出口閥是否完好可用,若有問題必須要及時處理。
8、檢查反應(yīng)釜的法蘭和機座等有無螺栓松動,安全護罩是否完好可靠。
9、檢查反應(yīng)釜釜體有無裂紋、變形、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象,保溫、油漆等是不是完整,有無脫落、燒焦的情況。
10、經(jīng)常檢查減速機有無漏油現(xiàn)象,軸封是否完好,看油泵是否上油,檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況,釜用機封油盒內(nèi)是否缺油,必要時補加或更新相應(yīng)的機油。
以上就是反應(yīng)釜的一些檢查要點,我們整理出來供大家參考!
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